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塑料造粒機的進料作為冷卻劑是什么原理呢

      我們知道塑料造粒機在運作的過程中需要熱量來融化塑料,所以輸送熱量的任務往往是塑料造粒機的電機和加熱器。但是運行過程中的料筒和螺桿表面溫度往往過高,那么由誰來擔任冷卻使者呢?接下來小編要跟大家一起探秘一下塑料造粒機的冷卻原理

塑料造粒機的進料作為冷卻劑是什么原理呢

 進料作為冷卻劑

  冷塑料所需要的熱能往往是由塑料造粒機的馬達,也有的時候是加熱器的能量傳遞過去的。這樣冷塑料就能直接從固體形態轉變為熔體。進的冷塑料溫度肯定低于料筒和螺桿表面溫度的。但是,在給料區的筒體表面幾乎總是高于塑料熔化溫度熔點的。它就是通過接觸進來的冷塑料來冷卻的。


  熱量從塑料造粒機的前端傳遞到后端,并通過控制加熱來維持。當前端的熱量由粘性摩擦保持,并且不需要從料筒中輸入熱量,也可能需要后開式加熱器。一個重要的例外是槽型進料筒,它幾乎只用于HDPE。


  塑料造粒機的螺桿表面也通過冷塑料進來冷卻,并且通過塑料進料顆粒(以及顆粒之間的空氣)與氣缸壁絕緣。如果螺桿突然停止,進料停止,并且由于熱量從較熱的前端向后移動,進給區域中的螺桿表面變得更熱。這可能導致顆粒在根部的粘附狀況。


      以上就是小編跟大家探秘的塑料造粒機的冷卻原理。廢舊塑料作為進料在被加工成新的塑料顆粒投入使用前,一進塑料造粒機就發揮了冷卻使者的作用。我們的技術人員在研發生產塑料造粒機的時候可真是腦洞大開啊!塑料造粒機的生產過程還涉及了很多科學原理哦,比如機械原則加熱原則減速原則等,點擊文字即可查看。


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